فرآیند تولید تسمه شیاری

فرآیند تولید تسمه شیاری

 

فرآیند تولید تسمه شیاری

این نوع تسمه به دو صورت قابلیت تولید دارند که در هر دو روش از نظر سایز و گام به صورت یکسان هستند و تفاوتی با هم نخواهند داشت.

روش اول تولید

پس از اینکه مواد در قالب ها تزریق شد مکانیزم پخت یک تکه از قالب شیاردار جدا شده و در پشت تسمه پلیسه زده میشود با این کار ضخامت تسمه اندازه استاندارد خواهد شد.

روش دوم تولید

در تولید تسمه شیاری همانند لاستیک صاف قابلیت تولید داشته؛ سپس با استفاده از دستگاه سنگ زنی شیار ها را روی تسمه ایجاد میکند.

کاربرد تسمه شیاری

از جمله پر کاربرد ترین صنایع تسمه شیاری میتوان به صنایع چوبی؛ صنایع نساجی؛ صنایع چاپ و کاغذ صنایع ماشین آلات کشاورزی؛ دستگاه های ورزشی؛ صنعت آسانسور سازی؛ صنایع لاستیک و خودروسازی؛ صنایع سنگ و شیشه؛ صنایع نفت و گاز و پتروشیمی؛ صنایع داروسازی؛ ماشین آلات بسته بندی؛ رباتیک و اتوماسیون و غیره اشاره داشت.

توضیح مختصری در مورد فرآیند تولید تسمه شیاری :

تسمه شیاری (Grooved belt) جزء تسمه های با عملکرد و کارایی بسیار خوب می باشد چرا که انعطاف پذیری فوق‌العاده‌ای دارند.

ترکیبات تسمه های شیاری ترکیب های انعطاف پذیر  می باشد.

شیارهایی که در تسمه ها ایجاد شده منجر به نامگذاری این تسمه ها شده است .

شیارهای تسمه مشابه با شیارهای موازی تسمه وی شکل می باشد.

تولیدکنندگان برای تولید این تسمه از ترکیبات خاصی مانند pu  پلی اورتان و برخی ترکیبات لاستیکیcr  استفاده می کنند.

البته تاثیر نخ های محکم به کار رفته در تسمه را نمی توان نادیده گرفت .

به دلیل کیفیت بالا و انعطاف پذیری خوبی که در این نوع تسمه دیده می شود .

آنها را گزینه های بسیار مناسبی برای ماشین آلات کرده است.

شکل ظاهری این تسمه ها مانند تسمه تایمینگ میباشد .

البته شیارهای داخلی تسمه به صورت شیارهایی در بخش تولید تسمه طراحی و تولید شده است.

مهمترین کاربرد این تسمه انتقال قدرت و نیروی چرخشی می‌باشد که از موتور به بخشهای دیگر دستگاه منتقل می شود پولی های به کار رفته وظیفه انتقال نیرو را بر عهده دارند.

ویژگی های تسمه شیاری

معمولاً مصرف کنندگان برای استفاده از این مدل تسمه ممکن است از مدل های متنوعی را درخواست کند. تسمه های شیاری به همین علت در بازار به صورت مدار باز و مدار بسته قابل ارائه هستند.

از جمله ویژگی‌های کاربردی این نوع تسمه می توان به :

انعطاف پذیری بالا ؛

عدم نیاز به سرویس؛

عدم نیاز به تعمیرات و نگهداری عملکرد؛

بدون صدا ؛عدم نیاز به روغن؛

عدم نیاز به حرارت

طول عمر بالا

و کیفیت مطلوب اشاره داشت.

سایر این ویژگی ها آنها را به تسمه های مناسب در ماشین آلات مختلف تبدیل کرده است.

چنانچه برای فضاهایی که دارایی قطر پولی کم و یا طراحی کم هستند می توانید از این نوع تسمه استفاده کنید.

در واقع بهترین و کارآمدترین تسمه ها برای فضاهایی با طراحی کم هستند.

فاصله شیار ها از جمله نکاتی است که طراحان در انتخاب سایز و رنگ آن می توانند در آن مانور دهند.

انواع شیارها در تسمه شیاری

این تسمه به راحتی در ابعاد و گام های مختلف قابلیت تولید دارند از جمله مدل های :

شیارهای ریز و کوچک مانند : PH, PJ  تا ۲۲۰ شیار

شیارهای بزرگ مانند :  PH,PL, PK  در قالب های ۴۸ تایی و ۵۰ شیار

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *